《納鈣玻璃組成部分和破裂原理》一篇玻璃瓶行業(yè)很有用的技術(shù)知識，今個就借助琳瑯官方網(wǎng)站http://www.the-fortress.net發(fā)表在網(wǎng)上，供大家共同參考學(xué)習(xí)。
玻璃瓶是一種脆性材料，其機(jī)械強(qiáng)度一般用耐壓、抗折、抗張、抗沖擊強(qiáng)度等指標(biāo)來表示。玻璃材料的特點(diǎn)是耐壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大與抗折強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度，并且強(qiáng)度較大。因此，玻璃器皿制品與其他材料的器皿比較，在制造和使用的過程容易發(fā)生破裂現(xiàn)象。
鈉鈣玻璃的成分是在:二氧化硅，氧化鈣（俗稱：石灰石），氧化鈉（也叫硅酸鈉，俗稱：純堿）三元素的基礎(chǔ)上添加氧化鋁和氧化鎂（又名：苦土，燈粉，煅苦土），與平板玻璃的區(qū)別之處在于玻璃瓶中氧化鋁含量比較高，氧化鈣的含量也比較高，而氧化鎂的含量較低。不論何種類型的設(shè)備，也不論是啤酒瓶，白酒瓶，罐頭瓶均可用此類型成分，只需根據(jù)實(shí)際情況做一些微調(diào)即可。其成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）范圍為：二氧化硅70%~73% 氧化鋁2%~5% 氧化鈣7.5%~9.5% 氧化鎂1.5%~3% 酸性氧化物13.5%~14.5% . 此類型成分的特點(diǎn)是含鋁量適中，可利用含氧化鋁的硅砂，或采用長石引入堿金屬氧化物，以節(jié)約成本。
氧化鈣+氧化鎂量比較高，硬化速度比較快，以適應(yīng)較高的機(jī)速，用一部分氧化鎂代替氧化鈣，防止玻璃在流液洞，料道和供料機(jī)處析晶。適中的氧化鋁可提高玻璃的機(jī)械強(qiáng)度與化學(xué)穩(wěn)定性。
鈉鈣玻璃成分中，氧化鎂和氧化鈣含量的比例，對玻璃熔化速率，析晶性能有很大影響。研究發(fā)現(xiàn)，氧化鎂和氧化鈣比值為：0.49~0.50時，位于二元素系統(tǒng)相圖低共熔點(diǎn)處，玻璃熔化速率最快，玻璃的析晶上限溫度最低，析晶傾向小。所以玻璃瓶廠可以根據(jù)這個數(shù)值最為參考，調(diào)整生產(chǎn)過程中氧化鎂和氧化鈣的比值。
在生產(chǎn)中套料玻璃制品的破裂現(xiàn)象是多種多樣的，彼此之間差異較大，就其破碎機(jī)理而言，套料制品破裂機(jī)理與一般玻璃制品破裂相同，其主要原因都是制品中產(chǎn)生的應(yīng)力超過了玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，使玻璃結(jié)構(gòu)遭到破壞。
眾所周知，玻璃制品中的應(yīng)力通常有張應(yīng)力和壓應(yīng)力，玻璃的機(jī)械強(qiáng)度相當(dāng)為玻璃的耐壓強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度。盡管玻璃的理論強(qiáng)度相當(dāng)高，達(dá)不到理論強(qiáng)度的1/100。玻璃的的實(shí)際強(qiáng)度為什么遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于玻璃的理論強(qiáng)度？這是因?yàn)椴Ａе破繁砻鏍顟B(tài)的影響很大。玻璃瓶廠根據(jù)格林菲斯的裂縫理論，表面微裂紋尖端處的應(yīng)力很容易比被施加的應(yīng)力大100倍以上。玻璃制品破裂首先是從表面微裂紋處開始，然后裂紋逐漸擴(kuò)大，最后導(dǎo)致整個制品破裂。一般玻璃的耐壓強(qiáng)度比抗張強(qiáng)度大10至15倍，絕大多數(shù)制品破裂都是因?yàn)橹破分袕垜?yīng)力抄過來玻璃的抗張強(qiáng)度而破裂。也就是說當(dāng)玻璃內(nèi)層的張力大于表層的壓應(yīng)力，制品就會發(fā)生破裂。
大家都知道，
玻璃瓶生產(chǎn)廠家使用的玻璃材料是可以調(diào)整的，比如可根據(jù)客戶的要求由普白料玻璃調(diào)整為高白料玻璃，也叫鈉鈣玻璃。今天小編就介紹一下鈉鈣玻璃的組成成分。
這篇文章主要簡述了，玻璃、納鈣。原理、比值、制品、玻璃瓶、玻璃瓶生產(chǎn)廠家，等方面的內(nèi)容，希望對讀者有所學(xué)習(xí)幫助。
